對于不同的灌縫膠生產廠家，他們的道路灌縫膠配方是不一樣的，由此導致的各個廠家的道路灌縫膠生產工藝流程也不一樣。根據各個廠家的道路灌縫膠配方情況，廠家的生產工藝流程一般分為三類。

1）小廠低價格道路灌縫膠配方及生產工藝

 小廠低價格道路灌縫膠配方一般采用回收渣油、抵標號瀝青作為主要材料，滑石粉或黏土（增加重量用的），然后便添加點劣質橡膠粉啥的。

 這類的道路灌縫膠生產工藝簡單，生產設備只需要一個混合反應罐體，罐體要求具有攪拌和保溫功能。生產設備準備好后，先將瀝青加熱120-140℃，然后開啟攪拌器，緩慢加入橡膠粉直至橡膠粉融融到瀝青當中，然后再加入混合加入滑石粉或黏土，攪拌一段時間降溫后裝桶或裝箱。

2）大多數道路灌縫膠配方及生產工藝

 大多數道路灌縫膠廠家配方與小廠低價道路灌縫膠不同之處有兩點，一是大多數廠家選用的比渣油、抵標號瀝青更好的重交道路石油瀝青，而在其它原材料選擇上也采用了合格的材料，因此，這些廠家生產的道路灌縫膠質量都比較穩定，值得信賴。

 生產設備主要包括混合器、換熱器、熱熔反應釜、計量裝置等，生產過程是先將石油瀝青融化，然后通過換熱器加熱到180℃以上后與橡膠粉混合，攪拌一段時間后加入其他材料，反應一段時間降溫包裝，有的廠家為了降低成本，會在材料中加入滑石粉等。

3）嘉格偉業牌道路灌縫膠配方及生產工藝

嘉格偉業作為行業標準起草單位，所采用的道路灌縫膠配方是經多數年、眾多項目驗證后的，為了降低用戶的使用成本，嘉格偉業針對不同地域采用不同的原材料比例和配方，主要原材料包括但不限于：70#以上重交道路石油瀝青、進口SBS、大車輪胎橡膠粉、高分子聚合物、特制纖維、抗老化劑等。

 嘉格偉業道路灌縫膠生產設備采用自主研發的橡膠改性瀝青專用生產設備，包括集中控制系統、自動化生產系統、溫度控制系統（導熱油加熱爐及相關導熱油管路）、反芻式質量調節系統（已獲得專z利）、反應存儲系統（具有自加熱、攪拌混合、循環、質量自檢功能，其中具有自檢功能的反應釜已獲得專z利）、研磨系統（主要設備為進口膠體磨）、降溫包裝系統、尾氣處理系統（改性瀝青尾氣處理工藝及系統已獲得發明專z利）。

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 嘉格偉業從事路面材料研發生產及推廣應用十余年，參與各種路面材料供應項目大小近萬項，擁有自主試驗室，公司通過多年摸索，在道路灌縫膠生產方面，建立了從原材料到成品出庫整套嚴格的質量管理系統，每次配方調整后都經過三方檢測機構檢測，道路灌縫膠各項指標均優于行業標準要求，歡迎來電咨詢道路灌縫膠相關事宜。

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